美国的一个科研小组开发了一种工艺，可以回收金属铅，以便在光伏行业中重复使用。这一过程依赖于一种基于乙酸和过氧化氢组合的浸出液，研究人员表示，这种溶液“几分钟内”就能浸出铅。

亚利桑那州立大学的科研小开发了一种新的两步法工艺，在光伏组件的使用寿命结束时回收其中的铅。

该研究的通讯作者 Meng Tao 表示：“没有回收企业对铅感兴趣因为它回收利润低、成本高。从长远来看，这是回收企业的责任，因为铅是有毒的，迟早会从太阳能电池板中浸出。科研小组目前正在研发整套太阳能光伏组件的回收工艺，我们正在考虑将铅回收囊括其中。”

这一工艺使用了一种基于乙酸和过氧化氢的浸出液，科研小组表示，这是一种高效浸出液，在“在几分钟内”就可起效。他们指出太阳能电池板由光伏电池片组成，每片电池平均约含 0.2 克铅。

将金属溶解在浸出液中，再进行回收。浸出后，将所得铅粉置于高吸水性纸上，进行冲洗和干燥，以最大限度地减少乙酸铅化合物的形成。该小组表示，乙酸铅化合物会在回收过程中造成重量测量误差。科研小组表示：“铅最好以金属形式回收，以便将其回销给太阳能行业。”

新工艺的第二步是电积，这是一种通过电解化学反应从溶液中回收金属的工艺。科研小组对不同乙酸浓度的溶液进行了九次电积实验。当其浓度为 10% 时，铅回收率达到99% 以上。

科研小组解释道：“电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）对电积后浸出液做出分析，确定铅的高回收率。0% 的乙酸溶液在每种电位下的铅回收率都是最低的，这表明乙酸有助于铅的电积。”

科研小组指出，溶液中的总铅含量约为 16 毫克，占粉末总质量的0.05%。他们表示，假设硅电池重量的0.2%由铅构成，1.3克硅电池中，铅总含量应为 26 毫克。

这项关于“太阳能电池组件回收业，利用乙酸进行铅浸出和电积”的技术，发表在《太阳能材料与太阳能电池》（Solar Energy Materialsand Solar Cells）杂志上。学者们总结道：“总而言之，使用两步法工艺从太阳能电池组件中回收铅，有望成为一种可行且更安全的方法。”